Mlyn

Schladka valcovania je kľúčovým zariadením v oblasti moderného spracovania kovov, čo vykazuje významné výhody v priemyselnej výrobe valivými kovovými materiálmi pri izbovej teplote:
Vysoká presnosť a kvalita povrchu ‌
Proces valcovania za studena sa vyhýba oxidácii a tepelnej expanzii spôsobenej vysokou teplotou a môže dosiahnuť ± 0 .}}}} 01 mm tolerancia a povrchová úprava produktu môže dosiahnuť RA menšie alebo rovnocenné 0,8 μm, čo je obzvlášť vhodné pre špičkové výrobné polia, ako sú automobilové panely a presné elektronické komponenty, čo znižuje priame náklady na vyberanie a iné letáky.
Vylepšenie výkonu materiálu ‌
Prostredníctvom účinku na tvrdenie chladenia sa tvrdosť nízkohlíkovej ocele môže zvýšiť o 30%-50%a pevnosť v ťahu neoterných kovov, ako je medený a hliník, sa môže zvýšiť o viac ako 20%, pričom si zachováva vynikajúcu ťažnosť, poskytuje technickú podporu na spracovanie špeciálnych materiálov, ako je letecký priestor a lekárske prístroje {}}}}}}}}}}}}}
Úspora energie a ochrana životného prostredia ‌
V porovnaní s procesom valcovania valcovania sa spotreba energie valcovacieho systému za studena zníži o 40%-60%a nie je potrebné podporné zariadenia, ako sú vykurovacie pece, a emisia olejovej hmly je možné znížiť o viac ako 95%s cirkulujúcim mazaním, ktorý spĺňa zelené výrobné štandardy. o viac ako 95%
Inteligentná integrácia výroby ‌
Moderné jednotky valcovania studených valcovacích jednotiek sú vybavené AGC automatickou kontrolou hrúbky, systémom úpravy tvaru doštičiek, optimalizáciou valcovacích parametrov v reálnom čase v kombinácii s algoritmom AI a digitálnou kontrolou celej čiary je možné dosiahnuť pomocou 5G internetu vecí a komplexná účinnosť zariadenia (OEE) môže dosiahnuť viac ako 85%{}}}}
Flexibilná schopnosť spracovania ‌
Prostredníctvom systému rýchlej zmeny rolu a cloudového ukladania parametrov procesu je možné do 15 minút prepnúť špecifikácie rôznych kovových materiálov (oceľ, hliník, zliatiny medi atď.
Vďaka týmto technickým vlastnostiam sa stáva valcovacia sieť stane základným zariadením na zlepšenie pridanej hodnoty kovových materiálov a naďalej zohrávajú kľúčovú úlohu v kľúčových oblastiach, ako je nová energetická batériová fólia a ultra tenká z nehrdzavejúcej ocele, čo pomáha výrobným podnikom dosiahnuť dvojité ciele kvality modernizácie a znižovania nákladov a účinnosti .