Komplexná analýza pracovného princípu Hot Rolling Machine

I. Prehľad procesu valcovania za horúca
Horúce valcovanie je základné zariadenie, ktoré prechádza kontinuálnou plastickou deformáciou oceľových brán pri vysokých teplotách (zvyčajne 900 - 1250 stupňov). Jeho pracovný princíp možno zhrnúť ako tri hlavné fázy: „Vykurovanie - Rolling - kontrolované chladenie“. V porovnaní s valcovaním za studena môže horúce valcovanie významne znížiť odpor deformácie kovov a dosiahnuť účinnú výrobu ocele s veľkou veľkosťou.
II. Pracovný proces
Vykurovanie
Kontinuálne odlievacie brada sa rovnomerne zahrieva na teplotu austenitovej transformácie v postupnej vykurovacej peci, eliminuje vnútorné napätie a optimalizuje plasticitu. Moderné vykurovacie pece používajú inteligentné riadiace systémy pre vzduch - Palivový pomer, čím sa zníži spotreba energie o 15-20%.
Hrubý proces valcovania
Zložené zo 4-6 univerzálnych valcovacích mlynov komprimuje hrúbku oceľových žapov na cieľovú hodnotu 1/3 kombináciou zvislých a vodorovných roliek. Technológia dynamickej premennej špecifikácie (DSC) je prijatá na dosiahnutie presnej kontroly hrúbky v rámci ± 0,5 mm.
Jemný valcujúci systém
Používa 7-štandardnú kontinuálnu valňovaciu jednotku, vybavenú automatickým ovládacím systémom AUTULNY AGC. Konečná teplota valcovania je prísne regulovaná pri 850 ± 20 stupňoch, aby sa zabezpečila veľkosť zŕn austenitu v rozsahu 5-15 μm.
Vrstvené chladenie
Prostredníctvom technológie Ultra - rýchleho chladenia (UFC) sa v sekcii valca s valcom dosiahne rýchlosť chladenia 20-30 stupňov /s, čo presne riadi podiel štruktúry fázovej transformácie.
III. Kľúčové technické vlastnosti
Ovládanie tvaru taniera: Prijatie kombinovanej technológie ohýbajúcich sa roliek a posuvných roliek sa miera kvalifikácie tvaru dosky zvýši na viac ako 98%
Kompenzácia teploty: duálne systémy merania infračervenej teploty a predikcie modelu, pričom kolísanie teploty je regulovaných v rámci ± 10 stupňov
Intelligent Rolling: Na základe priemyselných veľkých dátov<3%