Pochopte prevádzku horúceho valcovacieho stroja

Prevádzkový proces valcovacieho stroja je možné rozdeliť do nasledujúcich etáp kľúčov:
1. Pre - príprava valcovania
Prehliadka zariadení
Skontrolujte podmienku valcov, prevodového systému a motorov valca
Predhrievajte valčeky na procesnú teplotu, aby ste zabránili prilepeniu alebo lámaniu v dôsledku nerovnomernej teploty
Kalibrujte tlak, koncentráciu a teplotu emulgovanej trysky na sprejovú kvapalinu, aby ste zaistili účinky mazania a chladenia
Spracovanie surovín
Skontrolujte stav povrchu oceľovej ingot alebo kontinuálneho liatia, odstráňte cudzie látky a oxidové vrstvy
Nastavte počiatočnú teplotu podľa charakteristík typu ocele (zvyčajne 1100-1250 stupňov)
2. Proces valcovania
Hrubá fáza
Oceľový brada je postupne riedený viacerými priechodmi valcovania, pričom každý priechod má zníženie o 20-30%
Uvedomte si kompenzáciu teploty deformáciou tepla (zvýšenie teploty teploty o 35-40 stupňov) a vedenie povrchového tepla.
Jemná fáza
Použite vysoký - dizajn presného valca v kombinácii s tandemovým nastavením valca na ovládanie tvaru dosky (napríklad stredná vlna, okrajová vlna)
Nastavte valcujúcu silu (2,5-7 × 10³n/cm lineárny tlak) a napätie na vyváženie defektov vlny rebier
Ovládanie parametrov procesu
Real - Čas Monitorujte hodnotu emulgovanej kvapaliny a obsah železa, aby sa zabránilo zlyhaniu mazania
Využite clapeyrónový efekt na úpravu teploty topenia prostredníctvom regulácie tlaku (ako je polypropylén 38 stupňov /kbar)
3. Post - spracovanie valcovania
Chladenie a tvarovanie
Ovládajte rovnomernosť emulgovanej kvapalinovej postrekovania, aby ste predišli nadmernému miestnemu ochladzovaniu spôsobujúceho okrajové vlny
Na stabilizáciu oceľovej konštrukcie použite laminárne chladenie alebo chladenie vzduchu
Kontrola kvality
Skontrolujte, či nie sú olejové škvrny, škrabance a iné defekty na povrchu dosky av prípade potreby vymeňte valčeky
Zaznamenajte údaje procesu prostredníctvom dynamického monitorovacieho systému na optimalizáciu následných parametrov valcovania
4. Body údržby
Pravidelne vymieňajte únavové valčeky, aby sa udržala konzistentná drsnosť povrchu
Stanovte inteligentný diagnostický systém na vykonávanie preventívnej údržby komponentov prenosu