Thestroj na valcovanie za studenaje mechanické zariadenie, ktoré spracováva materiály prostredníctvom plastickej deformácie kovu. Jeho základný princíp možno zhrnúť do nasledujúcich kľúčových krokov:
1. Princíp valivej deformácie
Aplikácia tlaku: Dva rotujúce valce v opačných smeroch vyvíjajú tlak na kov, čo spôsobuje jeho plastickú deformáciu a zmenu tvaru alebo veľkosti prierezu-. Valcovanie za studena sa zvyčajne vykonáva pri izbovej teplote, aby sa zabránilo rekryštalizácii materiálu, čím sa dosiahne vyššia presnosť a kvalita povrchu.
Viac{0}}valcový systém: Moderné stroje na valcovanie za studena využívajú dizajn s viacerými-valcami (napríklad so šiestimi-valcami alebo s dvadsiatimi-valcami), pričom na kontrolu presnosti tvaru dosky sa používa kombinovaná činnosť pracovných valcov, medzivalcov a podporných valcov. Napríklad stroj na valcovanie so šiestimi{5}}valcami využíva bočný pohyb medzivalcov na elimináciu efektu zoslabovania hrán.
2. Pomocný procesný systém
Mazanie a chladenie: Použitie emulzií alebo mazacích olejov znižuje trenie medzi valcami a materiálom, znižuje spotrebu energie a predlžuje životnosť valcov. Chladiaci systém riadi teplotu valcovania, aby sa zabránilo prehriatiu a zmäknutiu materiálu.
Ovládanie hrúbky: Hydraulický servosystém využíva uzavretú{0}}reguláciu medzery medzi valcami na dosiahnutie presnosti hrúbky na milimetre-. Napríklad stroj na valcovanie za studena 1450 používa duálne elektro-hydraulické servoventily na dynamické nastavenie sily valcovania.
3. Technické výhody
Úspora energie a účinnosť: V porovnaní s valcovaním za tepla môže ušetriť 15% - 20% spotreby materiálu.
Vysoká presnosť: Stroj na valcovanie so šiestimi{0}valcami môže dosiahnuť toleranciu hrúbky ±1 μm a kontrolu konvexnosti tvaru dosky v rámci 0,5 %.
Intelligentizácia: Moderné stroje na valcovanie za studena integrujú automatizované riadiace systémy na dosiahnutie bezobslužnej prevádzky počas celého procesu.
