Vysokofrekvenčné zváranie{0} vzniklo v 50. rokoch minulého storočia. Na zváranie oceľových plechov a iných kovových materiálov využíva efekt povrchovej úpravy a efekt priblíženia produkovaný-vysokofrekvenčným prúdom. Nová technológia zvárania na tupo zváranie materiálov. Vznik a vyspelosť technológie vysokofrekvenčného zvárania{3}} priamo podporili veľký rozvoj odvetvia priamych zváraných rúr, čo je priamy kľúčový proces výroby rúrok zváraných švom (ERW). Kvalita vysoko-frekvenčného zvárania priamo ovplyvňuje celkovú pevnosť, stupeň kvality a zdravie zváraných rúrových produktov a rýchlosť výroby.
Ako výrobca zváraných rúr musíme hlboko rozumieť základným princípom vysokofrekvenčného zvárania. Pochopte štruktúru a pracovný princíp vysokofrekvenčného zváracieho zariadenia; sledovať z výšky alebo z diaľky Kľúčové body kontroly kvality vysokofrekvenčného zvárania. Tu je úvod pre vás.
Po prvé, je to základný princíp vysokofrekvenčného zvárania.
„Vysoká frekvencia“ označuje frekvenciu striedavého prúdu 50 Hz a vo všeobecnosti označuje vysokofrekvenčný prúd 50 kHz až 400 kHz. Vysokofrekvenčná elektrina Pri prúdení cez kovový vodič budú existovať dva zvláštne efekty: efekt kože a efekt priblíženia, ktoré sa používajú pri vysokofrekvenčnom zváraní. Zvárané oceľové potrubie.
Druhým je štruktúra a pracovný princíp vysokofrekvenčného zváracieho zariadenia.
To understand the principle of high frequency welding, it is necessary to have the necessary technical means to realize it. High frequency welding equipment is used to realize high frequency welding. Electrical-mechanical system, high-frequency welding equipment is composed of high-frequency welding machine and welded pipe forming machine.Wherein the high-frequency welding machine is generally composed of a high-frequency generator And its function is to generate high-frequency current and control it. The molding machine consists of an extrusion roller frame, and its function is to make the material to be extruded. The part melted by high-frequency current is extruded to remove the oxide layer and impurities on the surface of the steel plate, so that the steel plate is completely fused into one.
The above is the working principle of ERW tube mill.
