Výber príslušného valcovacieho mlyna si vyžaduje komplexné zváženie požiadaviek na procesy, parametre zariadenia a výrobných cieľov. Nasledujú kľúčové kroky a preventívne opatrenia:
1. Výber schémy rozloženia procesu
Polovica nepretržitého valcovania
Vhodný pre malé a médium - mierka, zvyčajne pozostávajúca z jedného dvoch - reverzibilného valcovacieho mlyna (s funkciami vyhodenia a posúvača) a 6 až 8 súvislých valcovacích mlynov. Ak je surovina obdĺžnikový bodiareň, môže sa prijať vertikálne/ploché usporiadanie na zníženie procesu otáčania.
Nepretržitá valcovacia schéma
Vhodné pre veľké - mierka kontinuálna výroba, rozdelená na hrubé valcovacie jednotky (4 až 6 roliek), medziprodukty (2 skupiny), dokončovacie valcovacie jednotky a redukčné a veľkosť jednotiek. Prioritou je použitie 4 drsných rolovacích jednotiek na zlepšenie flexibility.
2. Výber sochorov a zhodovanie sa valcovacieho mlyna
Adaptabilita typu ocele
Vysokú uhlíkovú oceľ, zliatinovú plesňu atď. Vyžaduje použitie kovaných alebo valcovaných žapov na zlepšenie vnútornej štruktúry;
Uhlíková konštrukčná oceľ, pružinová oceľ atď. Na zníženie nákladov môže používať nepretržité odlievacie žaly.
Riadenie kompresného pomeru
Vyberte špecifikáciu sochoru na základe minimálneho kompresného pomeru oceľového typu a maximálneho kríža - časti produktu, aby ste predišli centrálnej pórovitosti alebo povrchových defektoch. Ložiská oceľ sú výhodne obdĺžnikové braty na zníženie pórovitosti, ale dizajn matrice je potrebné optimalizovať.
3. Konfigurácia parametrov valcovacieho mlyna
Predlžovací koeficient a valcovanie
Priemerný koeficient predĺženia ocele s vysokou zliatinou by mal byť nižší alebo rovný 1,26 a koeficient uhlíkovej ocele - by sa mali riadiť v rámci 1,28 až 1,29;
Koeficient predĺženia dokončovacích preukazov by nemal byť príliš veľký, aby uľahčil nastavenie veľkosti.
Výber špecifikácie valcovacieho mlyna
Uprednostnite výber niekoľkých modelov na zníženie inventára náhradných dielov. Dĺžka roliek musí brať do úvahy rigiditu aj rozsah spracovania. Hrubé valivé jednotky si musia rezervovať uhryznutie a dokončovacie jednotky musia zabezpečiť rozmerovú presnosť.
4. Pomocné systémy a údržba
Mazanie a chladenie
Pravidelne kontrolujte olejový obvod a systém chladiacej vody, aby ste zabránili slabým výkyvom mazania alebo teploty ovplyvňujúce kvalitu valivej.
Ochrana proti bezpečnosti
Pred prevádzkou je potrebné potvrdiť, že rolky sú vycentrované, vodičské a deflektorové zariadenia sú čisté a tlačidlá núdzového zastavenia a ochranné zariadenia sú vybavené tak, aby sa vyhli oceľovým hromadám - alebo Strip - prostredníctvom nehôd.
5. Automatizácia a uvedenie do prevádzky Moderné valcovacie mlyny musia byť integrované s počítačovými riadiacimi systémami (ako je rozhranie HM), kde parametre sú optimalizované testovaním simulácie a regulácia medzery a napätia sa pravidelne kalibruje.
